雙堿法脫硫塔,電廠雙堿法脫硫塔,鋼廠雙堿法脫硫塔

雙堿法脫硫塔,電廠雙堿法脫硫塔,鋼廠雙堿法脫硫塔法脫硫塔是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會(huì)造成過(guò)飽和**，造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降*了**及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
堿法煙氣脫硫**是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來(lái)達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個(gè)部分：
(1)吸收劑制備與補(bǔ)充；
(2)吸收劑漿液噴淋；
(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；
(4)再生池漿液還原鈉基堿；
(5)石膏脫水處理。
堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類(lèi)似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO32-、SO32-與SO42-，反應(yīng)方程式如下：
一、脫硫反應(yīng)：
    Na2SO3 + SO2NaSO3 + CO2（1）
    2NaOH + SO2Na2SO3 + H2O（2）
    Na2SO3 + SO2 + H2O2NaHSO3（3）
    其中：
    式（1）為啟動(dòng)階*Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng)；
    式（2）為再生液pH值較*時(shí)（*于9時(shí)），溶液吸收SO2的主反應(yīng)；
    式（3）為溶液pH值較*（5~9）時(shí)的主反應(yīng)。
二、氧化過(guò)程(副反應(yīng))
    Na2SO3 + 1/2O2Na2SO4（4）
    NaHSO3 + 1/2O2NaHSO4（5）
三、再生過(guò)程
    Ca(OH)2 + Na2SO32 NaOH + CaSO3（6）
    Ca(OH)2 + 2NaHSO3Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O（7）
四、氧化過(guò)程
    CaSO3 + 1/2O2CaSO4（8）
    式（6）為*一步反應(yīng)再生反應(yīng)，式（7）為再生*pH9以后繼續(xù)發(fā)生的主反應(yīng)。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)，再生的NaOH可以循環(huán)使用。
    鈉鈣雙堿法脫硫工藝，以石灰漿液作為主脫硫劑，鈉堿只需少量補(bǔ)充添加。由于在吸收過(guò)程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢等問(wèn)題，運(yùn)行**可靠。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速率比鈣堿快*多，能在較小的液氣比條件下，達(dá)到較*的二氧化硫脫除率。
詳細(xì)說(shuō)明
    處理煙氣量：3000-600000m3/h
    設(shè)備阻力：＜1200Pa
    入口溫度：＜280℃
    脫硫效率可達(dá)80%以上
    除塵效率可達(dá)99%以上
    使用壽命：≥12年

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